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橡胶母粒造粒设备_橡胶母粒造粒设备_佳德塑机

橡胶母粒造粒机_橡胶母粒造粒机NR 1 自由基的活性主要与甲基的超共轭作用有关,同时位阻较大,无法出笼格 BR,SBR 10-50 脱氢的速度为NR的1/3,但活性高,位阻小,能较快地与双键加成,形成交联键和新自由基NBR >1 腈基影响交联作用PE,EPDM 1EPR 0.4IIR 03.1.3氧化物硫化体系   这是含卤素橡胶的主要硫化剂。硫黄硫化体系分类通常有氧化锌/氧化镁(5/4)、橡胶母粒造粒机氧化铅或四氧化三铅(10-20,耐水制品)3.2橡胶的填料   未加填料的橡胶,力学性能和工艺性能均较差,无法使用。3.2.1作用 补强性:拉伸强度,撕裂强度,耐磨性Ø 加工性能Ø 降低成本Ø3.2.2填料的结构3.2.2.1粒径一般来说,粒径越小,强度越高。 表 3 常用补强剂及填充剂的粒径范围(mμ)填料名称 橡胶母粒造粒机缩写 料径范围槽黑  23-30高耐磨炭黑 HAF 26-35半补强炭黑 SRF 60-130气相法白炭黑 水合二氧化硅 10-25沉淀法白炭黑  10-40氧化锌 ZnO 100-500轻质碳酸钙 CaCO3 1000-3000超细碳酸钙 白艳华 25-100硬质陶土  90% < 1000普通滑石粉 TALC 5000-200003.2.2.2结构    粒子形状及内部结构(吸油值法,DBP)。一般吸油值越大,结构性越强,改善性能越明显。3.2.2.3比表面积    粒子形状(BET法,CATB法)。橡胶母粒造粒机比表面积越大,强度越高。3.2.2.4化学结构    反应性(PH值表示)。如炭黑表面的羧基、白炭黑和普通浅色填料表面的羟基等,酸性填料常影响橡胶的硫化,因此需加入活性剂,消除酸性。3.2.2.5填料的处理方法    填料表面一般为亲水性的,而聚合物是憎水的,两者相容性较差,必须进行表面处理。3.2.2.6表面活性剂(1) 结构:有机化合物,具有不对称的分子结构,由亲水和疏水两部分基团组成。(2) 亲水部分:-OH,-COOH,-NH2,-NO2,-SH(3) 疏水部分:长链式、苯环式或烃类3.2.2.7偶联剂(1) 分类:硅烷,钛酸酯、铝酸酯、高分子偶联剂等(2) 结构特点:亲水部分与表面活性剂相似,但疏水部分能与聚合物形成化学结合或物理缠结。(3) 对性能的影响:低分子偶联剂通常在降低粘度的同时,提高力学性能;  高分子偶联剂则在大幅度提高力学性能的同时,增加体系的粘度,这是由于分子之间作用力增强的缘故。3.3软化剂和增塑剂3.3.1软化剂的作用(1) 降低体系的粘度,增加流动性,降低硫化橡胶的硬度;(2) 改善粘着性能;(3) 有助于填料的分散;(4) 便于压出和成型。3.3.2常见品种(1) 操作油(软化剂,用量较大):分子量300-600的烃类或芳香烃类(如机油,链烷烃油,芳香烃油,石蜡油等)(2) 极性的酯类(在非极性橡胶中使用,称为增塑剂,其特点为脆性温度、且用量较少):低分子酯类(DOP,DBP,DOS)和高分子酯类(己二酸乙二醇酯)3.3.3选择原则(1) 热力学(主要因素):自由能ΔF=ΔH(热焓) - TΔS(熵变)。一般混合过程中,自由度增加,ΔS>0;ΔH > 0(吸热),尽可能小。(2) 溶度参数:用Hildebrand方程进行判断。δ1与δ2越接近,ΔH越小。极性橡胶——极性软化剂;非极性橡胶——非极性软化剂(3) 溶剂化作用(次要因素):橡胶母粒造粒机一般认为,橡胶的双键有一定的亲核性,增塑剂酯类有亲电性,通过亲电-亲核作用增加了两者的界面强度,相容性增加,不过这种亲电-亲核作用较弱,因此一般用量不宜过大(5-10phr)。如NR与DBP,NBR与芳烃油的相容性,SBR、BR与NR的差异,

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